回转支承设备不能正常工作中是什么原因造成的?不同类型的缘故要选择不同的解决方案。当因为产品质量问题或原材料孔或隔层等外界因素，滚道热处理层强度和深层不匀，滚道硬底化层脱落或齿轮破裂，使回转支承机器设备不能正常工作时，我们应该做出下列解决。
针对电缆管道的剥离，务必首先做出决策分辨。发生蜕皮，一般不易见到外边。依据我们自己的工作经验，当服务器带负载转动时，滚道上面有剥离层。徐州海林回转支承有限公司介绍服务器带负载运行时，滚道有“咯咯咯咯咯”的不正常声音，转速比不匀或某一方向速率显著缓减还伴有轻度震动;旋转电机温度太高或电流不稳定;旋转电机的销孔和齿轮油c.连轴器或联轴器挤压成型等。

剥离后一定要及早修补。不然，剥离总面积将扩张，全部回转支承将损毁。
其处理办法是：先把回转支承里的滚轴或轴承钢球取下，将里外环分离，再换汽油清洗滚道，再换研磨抛光机(沙轮片)细心打磨抛光微软公司剥针区周边裂痕的固化层，使之光洁。
去皮层OM;用焊机加热滚道，并且用低碳钢电级(焊丝)焊接。在烘干前，伴随着干躁，焊接层应稍高于滚道表面1-2mm;假如剥离层比较深或范围比较大，应分层次按段焊接，不可使原材质温度太高而引起变型;这样可以避免因为快速降温而出现焊接裂痕，并及时焊接后要采取隔热保温对策，使之慢慢制冷。
冷后，用研磨抛光机打磨抛光焊接层，使之稍高于滚道表面。用沥清或金相分析砂纸对焊接层表面开展逐渐修复，使它与滚道正常的表面一致。初始折射率模版用以检验焊接层直到达标。滚道和滚轮(轴承钢球)用汽油清洗，抹上润滑油脂，拼装成一个。